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影響超聲波清洗機效果的因素及工作原理

        一：影響超聲波清洗機效果的因素很多，主要有以下幾點：
        
        波功率密度：功率密度越高，空化作用越強，清洗效果越好，清洗速度越快。難以清洗的工件應采用高功率密度，精密工件應采用低功率密度。
        
        超聲波頻率：頻率越低，空化效果越好，頻率越高，折射效果越好。簡單的表面應使用低頻，復雜的表面和較深的盲孔應使用高頻。 (20KHz/28KHz/40KHz/80KHz/0.8MHz)
        
        清洗溫度：40℃～50℃的超聲波空化。溫度越高越有利于污垢的分解，但當溫度達到70℃～80℃時，會影響超聲波的效果，降低清洗效果。
        
        清洗時間：清洗時間越長效果越好，特殊材料除外。
        
        清洗液種類（介質）：根據不同的對象，選擇不同的參數，以達到的清洗效果。
        
         2：超聲波清洗機原理：
        
         1：超聲波清洗機主要由超聲波信號發生器換能器和清洗槽組成。超聲波信號發生器產生高頻振蕩信號，通過換能器轉換成每秒數萬次的高頻機械振蕩，在清洗液（介質）中形成超聲波，正壓和負壓高頻交替變化。在清洗液中，輻射以稀疏和密集的方式向前傳播，從而在清洗液中不斷產生和破碎無數微小的氣泡。這種現象稱為“空化效應"。氣泡破裂時可形成1000多個大氣壓的瞬時高壓，一系列爆炸可釋放出巨大的能量，對周圍區域形成巨大的沖擊力，從而不斷沖擊工件表面，使工作面和縫隙中的污垢迅速剝離，到達工件。表面凈化的目的。
        
         2：超聲波在液體中傳播，使液體和清洗槽一起以超聲波頻率振動。當液體和清洗槽振動時，它們有自己的固有頻率。這個振動頻率就是聲波的頻率，所以人們聽到嗡嗡聲。
        
        應用：超聲波清洗機應用范圍很廣，主要應用于機械、電子、光學、醫藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業。特別適用于表面形狀復雜的零件，如精密工件上的狹縫、凹槽、深孔和孔洞的清洗。特別是對制藥行業的各種玻璃器皿和醫療、手術器械的清洗效果，不僅可以達到清洗的目的，而且可以粉碎附著在玻璃器皿內外壁的各種微生物和病菌，從而達到清潔的目的。達到清洗、消毒、殺菌的目的。